（□ 朱萍 張燦 張莉 劉燕）3月6日，筆者來到連云港鷹游新立成紡織科技有限公司車間，看到了顛覆傳統的染布流程：純白色的坯布送入生產線，8分鐘后，一匹紅色的成品面料流暢地滾出來，整個過程不用一滴水。這項國內首創的“閃染”免水洗技術，徹底改寫了紡織印染千年“水染為媒”的歷史。
今年“三八節”前夕，由于為中國紡織業綠色轉型探出新路，以孫素梅為核心的31人技術創新班組榮獲“全國巾幗文明崗”稱號。
染缸外的技術長征
“無水染色技術的研發，就是從源頭上減少印染廢水的產生。”連云港鷹游新立成紡織科技有限公司副董事長孫素梅介紹。該公司獨立開發的“閃染”生產線，實現了織物連續、快速染色和固色免水洗加工，與傳統印染相比，其減少用水量達90%以上，獲得了中國紡織工業聯合會“國際領先”的鑒定肯定，符合國家“雙碳”和行業清潔生產的重大戰略發展需求。
孫素梅團隊的技術突圍是一次逆向攻堅。
2013年，連云港鷹游紡機集團董事長張國良提出無水印染研發方向，反對聲音最大的就是孫素梅。“這根本就是一個不可能完成的任務！”
既然反對，為何接下這個不可能完成的任務？
孫素梅說，因為技術突破的難點集中在工藝原理上，要從原理就開始改革，那就是顛覆性的。盡管嘴上喊著“不可能”，孫素梅卻在不斷地鉆研，一番抽絲剝繭后反而慢慢找到了破題的方向。2015年起，孫素梅帶領技術創新班組聯合相關單位開始“閃染”免水洗技術開發，從染化料助劑、工藝、設備開展研究。
攻關過程充滿艱辛曲折，難題一個接著一個。
以往的染化料中有大量的分散劑、懸浮劑、柔韌劑、增稠劑等，這些對實際染色無效的成分有幾十種，占了染料的70%以上，為了抓到那30%的有效成分，孫素梅帶領團隊開啟了“庖丁解牛”式的探索，姑娘們跑車間、泡實驗室，夜以繼日，解決了一個個難題。
技術部向全國的染料廠家尋求合作，要研發幾乎不添加助劑的染料。剛聽到這個需求，染料廠家的技術人員就笑了：“這根本不可能！”張國良董事長拍板：“你盡管試驗，失敗的產品我都買下來。”這才讓廠家同意研發。
鷹游新立成技術創新班組夜以繼日實驗，以滌綸織物高溫瞬間染色原理為突破口，不斷改進完善“閃染”工藝，同時打破傳統思維，從染化料著手尋找不需要添加大量助劑的高純度液體染料，解決了水洗的問題。為了搶時間，班組成員爭分奪秒。“我們在與時間賽跑，因為我們想要證明這項技術的可行性，每一個小的突破都讓我們離成功更近一步。”技術部部長張桂珍說。
七年磨一劍，班組致力于攻克無水印染“閃染”技術難題，成功發明了滌綸織物快速、免水洗染色新技術。
以單臺設備生產量計算，傳統染缸設備一天產量4噸，而“閃染”生產線一天可生產25噸，公司共有4條生產線，日產布料超過100噸。生產成本也大為降低，過去實現這樣的產量至少需要用工200多人，現在只需100多人。從環保角度看，以前每噸廢水中化學需氧量高達兩三千，現在只有在清洗機器、深色布的處理上需要用一些水，用水量大大減少，化學需氧量也降到了幾百，處理起來更加容易。
從一個人到每一個人
在這個由31人組成的科技創新班組內，既有入廠多年的老同志，也有畢業不久的年輕大學生。
班組新人丁林林，用“團結”一詞評價自己的集體。在技術攻堅的關鍵時期，為了掌握布料吸收染漿的規律，需要24小時不間斷守在機器前，機器不停，人就得頂上，班組成員們輪流排班，記錄下不同情況下的數據，從而找到了技術的突破點。
在班組里，“以身作則”從來不是抽象的概念：
為了掌握產品的實時質量，孫素梅已經練就了一雙火眼金睛，達到了僅憑觀察液漿的表面狀態，就能預測染色結果的程度。采訪時正值午后一點，孫素梅帶著技術員在車間檢查樣品，不放過一個瑕疵。
70后的張桂珍是班組00后年輕人眼中的熱情大姐，“以廠為家”是年輕人對這位大姐的一致評價。
陳怡丹2023年入廠，對張桂珍隨身的尺子印象尤為深刻。“張部長帶著我在車間學習，有的時候走著走著，就會掏出尺子測量一下面料的規格，我想這就是對工作真正的熱愛。”
隨著對工作的熟悉，原本只在書本上的印染、漂洗、刷毛等流程，陳怡丹通過親眼看、親手試，已經了然于心。
新人入班組，下車間是必經的第一步。為了能快速了解布料印染流程，班組新人必須先擔任跟單員，下到車間跟訂單、催樣品。跟單過程中，為了提高效率，技術員需要自己推著運輸車運送幾十公斤的布匹，輾轉于多個車間。丁林林說，工作第一天，她的微信步數就超過了兩萬。
在前輩的言傳身教下，班組成員從產品設計、繪圖制版、工藝設置、打樣到車間技術工藝現場指導、跟蹤和解決工藝難點，每一個環節都全身心投入，有時為攻關一個工藝難點、完成一個設計方案、趕制一件樣品，班組成員加班加點到深夜都是常事。
為了激發組員們的積極性，班組大膽推行人才發展計劃，加大對新產品、新技術的獎勵力度，激發員工的科技創新能力。每位成員也習慣于將自己的研發經驗分享，形成互相啟發、互相幫助的團隊氛圍。
“每天上午我們都會開一次研討會，匯報自己項目的進展，也會講困難，一討論就是幾個小時，年輕人總會迸發出意想不到的好點子。”孫素梅說。現在，班組擁有高級職稱8人，中級職稱4人，初級職稱4人，成員先后發表多篇學術交流論文，多次在省部級論文評選中獲獎。
老行業蹚出新賽道
走進連云港鷹游新立成紡織科技有限公司的展廳，仿佛踏入面料的“調色盤”———
珊瑚絨泛著溫潤的珠光，德絨面料流淌著絲綢般的質感，仿兔毛織物的絨毛根根分明卻毫無折痕。這些色彩絢麗的產品背后，藏著國內首創的“閃染”技術密碼。2023年上海國際面料展上，鷹游帶去的500多款新品中，僅“仿生動物皮毛”系列就斬獲超億元訂單。
在這里，技術與市場的“雙向奔赴”從未停歇。去年5月，一個緊急任務擺在技術班組面前：一個大客戶要求仿兔毛布料制作毛毯必須實現“折疊無痕”。技術員們反復試驗，從調整布料到改良工藝，與此同時，商務組的陸雅杰化身“需求傳聲筒”，把客戶提出的“超越真毛”的感性描述，轉化成技術攻關點，前后寄送樣品20多次。最終企業拿下訂單。回憶敲定合作的那一刻，陸雅杰仍難掩激動。
在鷹游新立成，這樣的創新已成常態。技術班組將實驗室與生產線“無縫對接”，陸續開發出格萊勒絨、沃爾芙絨、凹凸逸妮雅絨等多種紡織面料以及成品，獲得省市級科技進步獎，多款產品在家紡毛絨市場領域成為“爆款”，吸引了羅萊、水星、COSCO、沃爾瑪等眾多知名品牌的關注，產品銷往歐美、非洲及國內各大城市。
“傳統產業不是落后代名詞，用科技創新點燃引擎，就能煥發新生。”這支巾幗團隊用自己的堅守證明：當工匠精神遇見科技創新，老行業能蹚出新賽道、變出新動能，她們計劃繼續升級“閃染”一體絨工藝、改善超寬幅正反印技術，最大限度優化工藝流程，實現降本增效。近期，企業將攜帶14個種類，500余個花色布料，前往上海面料展，向國內外客戶展示自己的科技成果。
鷹游新立成技術創新班組的創新實踐，恰是全市上下培育新質生產力的生動縮影。故事仍將繼續，奇跡也從未停止。這條無水印染生產線滾動的不僅是五彩布匹，更是一個行業向綠而行的決心，她們的奮斗故事，詮釋著新型工業化的深刻內涵。
總值班: 曹銀生 編輯: 陶莎
來源: 連云港發布
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