【連網】這里開動著國內單套產能最大的氣相原料裂解制乙烯裝置；這里有全球單體規模最大的丙烯腈工廠；這里是全球首條二氧化碳捕集利用—綠色甲醇—新能源材料產業鏈項目“試驗場” ……
今天，以盛虹、連云港石化、中化國際等為代表的徐圩石化產業集群，改變了人們對連云港“小化工”的印象，一座世界級的石化產業基地正展現身姿。
12月30日，江蘇省首條深海排放管道——連云港徐圩新區達標尾水排海工程正式投運，這意味著徐圩新區所有達標尾水將不再流經近岸海域，達標排向深海。
達標尾水排海工程
從“小化工”到“大石化”，短短4年時間，連云港在新發展理念指引下，以共贏思維催生石化產業綠色裂變，破解發展和生態之困。石化產業規模邁上800億元大關，成為國內丙烯腈、PTA、EVA等化工產品重要生產基地。中國工程院院士錢正英認為，連云港正成為發展臨港重化工產業的理想選址。
共贏讓“小化工”變身“大石化”
盛虹、中化國際、連云港石化……這些都是在資本市場和石化行業耳熟能詳的企業。
過去4年，他們都不約而同地選擇連云港作為其打造“石化航母”的處女地，這讓人們對這里充滿幾分好奇。
連云港市委黨校經濟教研室主任盧山回憶，2009年前后，連云港沿海、沿河地區“長”出了一批“小化工”。鼎盛時，化工產業貢獻了灌云、灌南二分之一GDP，三分之一的財政收入。然因發展和生態失衡，“小化工”帶來的“成長煩惱”讓連云港城市環境持續惡化，紅褐色的近海流域如一道海域傷口讓人感到痛心。
2018年，江蘇省環保廳對連云港“兩灌”化工園區實施環評限批，連云港化工夢面臨“夭折”危機。
市生態環境局相關負責人介紹，近年來，中央、省接二連三出臺生態文明建設若干意見，化工產業發展的外部環境劇烈變化。“碳達峰、碳中和”等新任務倒逼港城必須走綠色化工之路。260多家不達標化工企業被依法依規關停；百余個環境違法問題被查處。
吐舊納新。重新出發的連云港將“化工夢”寄托在灌云化工產業園區一河之隔的徐圩新區。
2018年12月14日，江蘇省委、省政府在徐圩新區舉行全省重大項目現場推進會議。盛虹煉化等10個總投資超千億元的項目集中開工，標志著連云港向“小化工”告別，全面擁抱“大石化”時代。
衛星石化項目
4年時間，總投資677億元的盛虹煉化項目、總投資335億元的衛星連云港項目、總投資300億元的中化循環產業園等基地型、龍頭型項目陸續在連云港落地，讓港城的“石化夢”照進現實里……
今年5月，衛星連云港項目主體——連云港石化年產250萬噸的乙烷裂解制乙烯一階段項目一次開車成功。前三季度，該企業實現銷售收入45億元，創稅近8億元。
與此同時，徐圩新區因良好的安全環境管控能力，摘得國家工業生態示范園區、綠色石化園區兩大金字招牌。
斯爾邦石化項目
今天，一座設備水平領先、工藝先進、安全環保的現代石化產業園屹立于港城之南。“發展和生態從來不是二選一。”連云港市人大常委會副主任、徐圩新區黨工委書記石海波說，徐圩新區將新發展理念鐫刻在石化產業發展的全過程、各領域，讓發展和生態共贏共生。
循環讓挑戰變機遇
石化產業發展常面臨環保安全監管難，循環路徑讓困難變機遇。
“循環是園區安全環保高效的破解路徑。”石海波說，徐圩新區按照“橫向耦合、縱向延伸、循環鏈接”原則，推動產業鏈耦合共生，探索企業小循環、產業中循環、區域大循環。
以循環開路，連云港石化產業克服了短期經濟誘惑、過時政績觀影響，向著世界一流石化基地挺進。
徐圩新區管委會主任趙厚峰介紹，徐圩新區所有洽談落地項目必須經過企業內審、專家評審、安全環評等基本考核，所有項目必須鑲嵌在園區產業鏈上，并要單獨設置10%左右的環保投資底線。
建區以來，有3000多億元的投資因為“考試不合格”離場。
循環讓徐圩新區集聚強大的輻射能力，讓企業安于在此發展成長。
江蘇瑞恒副總經理戴建庭介紹，瑞恒生產過程使用的乙烯和氧氣原料供應方是園區企業連云港石化。瑞恒生產的燒堿可以為即將投產的盛虹煉化提供原料。這種同園區相關企業上下游互補互供的模式，既解決了危化品遠距離輸送、裝卸過程帶來的巨大安全風險，也為企業實實在在地節約運輸成本。
如今，徐圩新區已形成了煉油、烯烴、芳烴等較完整的產業鏈，龍頭項目的各種基礎原料在基地內部最大化延伸利用，基礎原料就地轉化率超70%。
產業循環讓上下游產業鏈的物流端口互接，生產要素的循環供給變為可能。
徐圩新區大多數是鹽堿地，水資源尤其寶貴。為此，徐圩新區建立了龐大的工業廢水再生系統。所有園區污水經過“處理—循環—再處理”，70%以上可以回用。
循環讓生產要素的利用率不斷提升，綜合要素系統建設尤為重要。
當前，連云港石化基地正積極搭建以自來水廠、污水處理中心、公用工程島、工業綠島等能源綜合利用項目為核心的區域綜合要素系統，讓發展要素有效整合，進一步促進園區發展循環經濟的可靠性。
能源供給優化、物流暢通無阻的園區循環經濟體系讓園區企業發展信心更足。
12月29日，斯爾邦石化年產26萬噸的丙烯腈裝置一次性開車成功并產出合格產品。徐圩新區丙烯腈生產能力達到每年78萬噸，躍居國內第一。
今年，徐圩新區產業項目投資有望突破500億元，占全市產業投資的37%；全年實現工業應稅銷售收入預計達到440億元，增長105%。
循環到位讓連云港石化產業安全環保管控張弛有度。以徐圩新區為例，其以6個方面100項綠色化工園區指標體系為核心，依托循環產業鏈條，借助“人防+技防”手段，讓園區的安全環保可靠有效。截至30日，徐圩新區大氣環境質量位居全市首位。
產業相互循環、資源高效配置、安全環保管控得當……連云港石化產業在高質量的新路徑上走出了新姿態。
美麗的云湖
創新變壓力為動力
綠色發展還意味著以創新之力成就增長之勢。逐步成長起來的連云港石化產業將創新融入發展中，不斷開出新時代的報春花。
當前，全球經濟復雜多變，成本控制更顯重要。連云港石化產業從誕生的那一天，就將創新理念融入其中，破解發展難題。
今年10月，徐圩新區主動與中國華能集團清潔能源技術研究院，共同開發可用于化工園區的二氧化碳捕集、利用與封存應用新技術，打造近零園區。“這樣的技術是全國首創的。”徐圩新區管委會副主任繆明生表示，開發的難度可想而知，但這是徐圩新區必須突破的難關，因為能耗利用的水平將決定園區“十四五”乃至更長時間的發展高度。
唯有創新才能突破困局，唯有創新才能有序發展。
2019年6月，盛虹石化創新中心平臺在連云港正式成立。兩年多，企業自主研發及合作開發項目百余項，并成功開發出光伏級EVA樹脂，打破國外技術壟斷，獲得了中石化聯合會2021年度創新產品稱號，讓連云港成為全國EVA光伏材料新的基地。
市科技局副局長鄭剛表示，扭住“創新”這個牛鼻子，連云港必能爭當石化產業創新開路先鋒，為打造世界級石化產業基地注入新動力。
創新讓今天的連云港石化產業大不一樣。數據顯示：2016年底，全市化工行業300多家企業實現應稅銷售收入495億元，2021年底，連云港83家化工企業實現應稅銷售收入已超800億元。
依靠創新，高質量發展與高質量安全環保在連云港大石化產業鏈中實現了良性互動。
隆冬已至，春光不遠。當前，連云港正按照省委書記吳政隆的要求，以最先進技術、最嚴要求、最高標準打造安全發展、綠色低碳循環發展、高質量發展的化工標桿。
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