“我們今年計(jì)劃完成綠色工廠認(rèn)證。”昨天，在灌云經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)高端紡織產(chǎn)業(yè)園的新立成紡織科技公司廠房?jī)?nèi)，連云港鷹游新立成紡織董事長(zhǎng)周恒香說(shuō)起了一件新鮮事。

　　眾所周知，紡織服裝行業(yè)是全球耗水量第二大的行業(yè)，生產(chǎn)一件棉襯衫需要2700升水，生產(chǎn)一條牛仔褲需要7500升水。這樣的一個(gè)行業(yè)龍頭企業(yè)宣稱(chēng)要打造綠色工廠，它的底氣何在？

　　在周恒香的帶領(lǐng)下，筆者走進(jìn)了該企業(yè)一期工廠。同傳統(tǒng)紡織印染企業(yè)不同，整個(gè)廠房空氣清新，只有纖維加熱的清香，看不到一絲水跡。白色的胚布從閃染生產(chǎn)線的一頭送入，被巨大的生產(chǎn)線牽扯向前，以每分鐘65米的速度滾動(dòng)向前。突然，白色胚布變成了鵝黃色。周恒香解釋說(shuō)：“這就是我們獨(dú)家專(zhuān)利技術(shù)——紡織品閃染技術(shù)。”

　　如此神奇的事情是如何發(fā)生的呢？原來(lái)技術(shù)人員利用的是絨類(lèi)之物可以高溫瞬間染色的原理，通過(guò)對(duì)染液的配方和染位電器控制系統(tǒng)的巧妙設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了織物均勻印染。更為神奇的是，因?yàn)檎麄€(gè)印染過(guò)程無(wú)需水洗、加柔，避免了大規(guī)模水資源的使用，有效地降低能耗，減少了污染。根據(jù)測(cè)算，依靠該技術(shù)，新立成紡織一年可節(jié)約用水450萬(wàn)噸。

　　“這個(gè)技術(shù)就是行業(yè)呼喚許久的‘無(wú)水印染’。”該公司技術(shù)部副總工程師張桂珍的語(yǔ)氣中透著自豪，“這套技術(shù)和設(shè)備，全部是我們自主研發(fā)的，可以說(shuō)，這是印染行業(yè)的一個(gè)革命，對(duì)環(huán)保同樣意義重大。”

　　無(wú)水印染是全世界印染行業(yè)夢(mèng)寐以求的目標(biāo)，從上世紀(jì)末開(kāi)始，各國(guó)投入大量人力、物力攻關(guān)，卻一直沒(méi)有研究出能夠量化生產(chǎn)的路子。張桂珍說(shuō)：“我們的研發(fā)團(tuán)隊(duì)以滌綸織物高溫瞬間染色原理為突破口，不斷改進(jìn)完善熱熔染色工藝，同時(shí)打破傳統(tǒng)思維，從染化料著手，尋找不需要添加大量助劑的染料，解決了水洗的問(wèn)題。”

　　新立成紡織的綠色工廠之夢(mèng)不僅有無(wú)水印染技術(shù)，他們還加快了智能工程建設(shè)，希望通過(guò)智能化讓紡織行業(yè)煥發(fā)新的生機(jī)。