日前,以“加快打造智能制造升級版,因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力”為主題的第九屆世界智能制造大會在南京召開。一批智能制造最新成果集中亮相,全景式展現(xiàn)了智能制造領(lǐng)域的頂尖智慧與前沿技術(shù)。
科技互聯(lián)共融,智能制造開啟傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新篇。從產(chǎn)業(yè)規(guī)模來看,我國建成1200余家先進級智能工廠、230余家卓越級智能工廠以及421家國家級智能制造示范工廠,在機械、電子信息、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域呈蓬勃增長之勢。這一龐大的產(chǎn)業(yè)規(guī)模背后,蘊含著無數(shù)企業(yè)的精耕細作與創(chuàng)新突破。數(shù)據(jù)顯示,全國98.8%的中小企業(yè)已踏上數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路,積極融入國內(nèi)國際雙循環(huán)的新發(fā)展格局,借助云計算和大數(shù)據(jù)實現(xiàn)企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)、客戶關(guān)系管理(CRM)以及供應(yīng)鏈管理(SCM)等系統(tǒng)的集成與優(yōu)化,在助力生產(chǎn)線智能水平提升和工業(yè)節(jié)能低碳上成效顯著。
黨的二十屆三中全會審議通過的《決定》指出,要推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。一眾標(biāo)桿企業(yè)憑借雄厚資金與技術(shù)優(yōu)勢率先達成生產(chǎn)模式智能化革新,在智能制造轉(zhuǎn)型方面高歌猛進,實現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)向個性化定制、柔性生產(chǎn)轉(zhuǎn)變,更好滿足消費者多樣化、個性化的需求。遠舢智能搭建“基于人工智能的制造流程數(shù)字化碳管理技術(shù)”,實現(xiàn)3秒洞察碳總量的高效碳數(shù)據(jù)管理;長虹開發(fā)全球首套連接器智能全檢系統(tǒng)解決高端檢測裝備“卡脖子”問題,打造行業(yè)首條“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”智能電視大規(guī)模定制生產(chǎn)線;上汽大通MAXUS智能工廠內(nèi),機器人、數(shù)控機床和自動導(dǎo)引車等智能化設(shè)備協(xié)同工作,推動汽車制造向高端化、智能化邁進;美的集團擁有5座行業(yè)領(lǐng)先“燈塔工廠”、1座全球標(biāo)桿“可持續(xù)發(fā)展燈塔工廠”,為綠色工業(yè)全方位賦能......智能制造的深度滲透,加速了制造業(yè)的迭代蛻變,牽引產(chǎn)業(yè)鏈向高附加值區(qū)域拓展。通過與5G通信、數(shù)字孿生、邊緣計算等前沿技術(shù)深度融合,大幅增進生產(chǎn)效能、精準(zhǔn)調(diào)配資源要素,憑“智”之力促動制造業(yè)由“粗放”邁向“精智”,孕育磅礴新質(zhì)生產(chǎn)力,助力新興業(yè)態(tài)茁壯生長。
智能制造領(lǐng)航產(chǎn)業(yè)進階,激活經(jīng)濟新潛能。數(shù)據(jù)顯示,中國智能制造裝備產(chǎn)業(yè)規(guī)模現(xiàn)已達到3.3萬億元,工業(yè)軟件產(chǎn)品的收入超過2800億元。不可忽視的是,我國智能制造底層技術(shù)瓶頸猶存,高端工業(yè)傳感器、工業(yè)芯片等核心部件自主研發(fā)能力薄弱、大中小企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型協(xié)同不足等問題亟待解決。為攻克這些難關(guān),要加強國際技術(shù)交流合作,積極引進海外高端人才,助推企業(yè)、高校與科研機構(gòu)聯(lián)合攻關(guān),培育自主創(chuàng)新生態(tài)。針對大中小企業(yè)協(xié)同轉(zhuǎn)型,出臺差異化扶持政策,搭建公共服務(wù)平臺,通過產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、供應(yīng)鏈協(xié)同等方式,促進資源共享與技術(shù)對接,構(gòu)建大中小企業(yè)融通發(fā)展格局。
我國智能制造雖面臨諸多艱難考驗,但只要我們堅定信心,靶向發(fā)力,奮勇攻堅,定能攻破難題。未來,乘多邊合作之大勢,進一步強化智能制造和數(shù)字賦能的撬動作用,讓智能制造不斷“跨界”“出圈”,開辟更多應(yīng)用新場景,打造新質(zhì)生產(chǎn)力“智領(lǐng)未來”增長級,在世界產(chǎn)業(yè)革新的洶涌浪潮里領(lǐng)航掌舵,為全球智能制造產(chǎn)業(yè)的協(xié)同發(fā)展與創(chuàng)新變革注入磅礴之力與無限可能。(朱婕)
總值班: 吳弋 編輯: 馬靜靜
來源: 連云港發(fā)布